砂场脱泥压滤机品质保障

一、砂场脱泥压滤机应用范围：

  砂场脱泥压滤机应用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。

二、砂场脱泥压滤机工艺说明：

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。

三、砂场脱泥压滤机工作原理及效率：

1、工作原理

砂场脱泥压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

2、预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水分降低，流动性变差，因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

3、楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利的进行压榨脱水创造条件。

4、脱水效率

设备型号有大有小，根据客户每小时需要处理的泥浆量进行推荐设备。

泥浆进入设备后出来是清水+干泥，干泥打包运输不滴水，设备清水循环使用。

四、砂场脱泥压滤机优点：

1、设备开起来自动运行，连续出干泥；

2、设备使用耗能低；

3、出来的干泥手抓不，打包运输不滴水；

4、设备自动运行无需人工；

5、全套设备流程达到泥水分离，清水回用，无污泥排放，节省成本，解决环保难题。