带式压滤机多少钱一台

一、带式压滤机概述：

  带式压滤机是我公司在引进并消化吸收国际先进技术基础上研制成功的新型物料脱水设备。其具备结构紧凑，可连续运行、处理效率高、处理能力大、脱水效果好、能耗低、噪音小、管理控制容易、操作安装及维修方便、工人劳动强度低等优点。该产品可广泛应用于市政给排水，造纸、煤炭、化工、冶金、逑材、制药、食品、石油化工、矿山、纺织、印染等行业的固液分离和物料脱水，是环境治理和资源回收的理想设备。

二、带式压滤机结构特点：

1.独特的进料絮凝装脔，不需动力混合，絮凝效果好.减少用药量。

2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到最佳重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，确保张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构，保证两滤带重合面积最大，提高生产效率，并确保滤带以最佳状态运行，延长了滤带使用寿命。

5.高压自动喷淋清洗系统，使滤带有效“再生”，保证了滤带循环使用时的透水效果。

6.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装"S"形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形， 刚性好。同时，各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。

7.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。

8. 驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，从而使脱水效果达到最佳，并提高生产率。

三、带式压滤机脱水过程：

  带式压滤机是一种连续运转的固液分离设备，分四个工作区：重力脱水区、加压脱水区、压榨脱水区、卸料区，污泥经过加脱水剂絮凝后进入压滤机的滤布上，依次进入重力脱水、低压脱水和高压脱水三个阶段，最后形成泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。

四、带式压滤机性能：

  科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高效脱水性能。主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间。后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的zui佳组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。