洗砂带式压泥机价格

1、合理的结构设计：框架结构坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。

2、优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（热镀锌并非热喷）（内外锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。
3、特殊设计：本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术，可以有效地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题，因此可以大大的提高污泥的处理量。

3、先进的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。
5、可靠的运转性能：本机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，并具有中间位置，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了误动作给整机造成的损伤。

6、PLC控制设计：本机可以根据高档用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量，使生产率和脱水率均能达到最佳的状态，基本达到无人看守。
7、成熟的应用技术：不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到最佳的脱水效果。

二、工作流程

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

       洗砂带式压泥机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到最佳絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

       污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

       重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

       利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

 三、洗砂带式压泥机技术工艺说明

污水进入污水中和池，在搅拌器不断地搅拌中，充分的混合达到均质的效果，然后经过提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝剂迅速使水和泥沙的分离，然后水溢流到清水储存回用池，全部用于清洁生产，沉淀后污泥送到带式压滤机里面进行固液终端分离，泥饼外运，带式压滤机浓缩后的废水进入污水中和池，实现封闭循环使用，无任何污染外排。 

早期处理泥浆的方法有填埋、自然干燥等，这些较原始的方法费用高效率低，远远不能满足日益增长的泥浆处理需要，成了困扰工程正常施工的难题。
因此，泥浆分离机操作简单设备洗石粉泥浆压滤机在沙场泥浆处理当中的应用不容忽视，它已悄然成为了沙场泥浆处理当中有效的办法。泥浆分离机操作简单设备洗石粉泥浆压滤机主要用于洗沙场泥浆处理，机制砂洗砂黄泥水泥水分离，石料厂洗砂泥浆污水处理等等!
洗砂带式压泥机是一种固液分离设备，可以将洗沙污水泥水分离，洗砂泥浆分离脱水，一边出清水一边出泥！
目前国内机制砂市场紧俏，各地区矿砂开采制砂场相比往年正逐年增多。人工制砂主要分为矿砂（矿石、鹅卵石爆破），河沙（河床挖沙）两大类，此类机制砂生产过程中（洗沙—细砂提取）会产生大量的泥浆污泥，沙场泥水四溅、难以踏足，各地区环保部门对此高度重视。一般洗沙场都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水，跟不上眼下的生产进度。由此引发恶性循环，增加人工——泥浆外运，此项工作长此以往所花费的开支巨大，不是zui彻底的解决办法。